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落锤冲击试验机的工作原理是什么?使用中注意哪些问题
更新时间:2018-11-26 点击次数:5243
   落锤冲击试验机的工作原理是什么?使用中注意哪些问题
  
  落锤冲击试验机是一种常见设备,专门用于快速测试各种金属零件,能对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品(包括板材和管材)进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能。
  
  落锤冲击强度原理:在规定的冲击条件下,选择落锤质量(也可以选择一定冲击高度而变换落锤质量),提升机下降,通过电磁铁吸附锤体,牵引上升,到达预选高度后,释放落锤冲击试样。在落锤次回弹时,捕捉装置将落锤捉住,测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量。
  
  试样经冲击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏。
  
  适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定,也适用于硬质塑料板材。
  
  落锤冲击试验机工作原理:
  
  在试验机导管内安装一个开合夹具,夹具与电磁铁相接,电磁铁固定在链条一端,通过电机及减速箱的运转,带动夹具提升锤体,锤体自动升到所需高度时,按动落锤开关,电磁铁动作,开合夹具打开,使锤体在导管内自由落下,冲击在试样上,达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。安放试样的V型铁安装在工作台下方,两侧安装有二根丝杆,通过手轮的转动带动丝杆旋转V型铁升降,来确定试样直径大小。
  
  落锤冲击试验机使用的注意事项
  
  1.搬动过程中应将摆锤卸下,以免晃动破坏有关零件。
  
  2.不使用的摆锤和附近切勿放在一起,以免摆杆受压弯曲导致变形。
  
  3.摆锤的零件不得随意拆卸或更换,以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
  
  4.如发觉操作机构不灵,挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后,并涂少许的润滑油,按原位重新装复。
  
  5.如无不正常原因,空击后指针应指到表盘的零点位置,计算机显示为0.01J,如空击后指针偏离零位超过相应摆锤大冲击能量的0.1%,计算显示不为0,则可对下述个点检查,试验机是否找好水平,主动针的位置是否调整正确并紧固,摆杆是否有弯曲变形,试验机摩擦是否增大,应将螺母与法兰盖可靠的紧固,以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适,如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面,会使摩擦力增大,这2者之间的距离在1.2~2mm为宜。
  
  6.扬摆失灵可能是电机皮带过松,电磁离合器出现故障,此时需要调整皮带松紧,检修电磁离合,排除故障。
  
  

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