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一文了解落镖冲击试验机的使用原理及试验方式
更新时间:2021-07-22 点击次数:1630
   落镖冲击试验机,又可称为薄膜落镖冲击仪。设备适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,50%试样破损时冲击质量和能量的测定。通过进行抗冲击性能检测,可防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免产品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。
  落镖冲击试验机主要工作原理为:
  试验时,估计一个初始质量m,设定好变化质量Δm进行试验,其中初始值m为镖头跌落时的质量,△m为每一次试验后加减的质量。
  开始实验,如果试验使试样破损,则根据显示屏提示将镖头减去Δm的质量再进行第二次试验,如果试样不破,则根据显示屏提示将镖头增加Δm质量再进行下一次试验,以后的试验皆照此进行。总之,利用砝码减少或增加落体质量,取决于前一个试样是否破损。
  20个试样试验后,计算破损总数N,如果N等于10,试验完成,如果N小于10,补充试样后,继续试验直到N等于10;如果N大于10,补充试样后,继续试验直到不破损的总数等于10为止。
  后计算出冲击结果。
  落镖冲击试验机具体试验步骤如下:
  1)选择测试方法
  开机后在仪器控制面板按一下“方法A”即改为A法测试,再按一下“方法B”即改回为B法。
  显示屏中会显示当前方法。
  2)输入初始质量
  实验前需要先预估冲击破损薄膜需要的镖头质量及破损质量,以预估破损质量的值作为初始质量的值。
  按控制面板中“初始质量”键,弹出方框,按相应的数字键输入初始质量值,然后再按一次“确认”键进行确认。
  显示屏中会显示初始质量及当前质量,冲击前初始质量与当前质量数值相同。
  3)输入变化质量
  变化质量为实验过程中镖头冲击试样破损后需要增加的质量和实验过程中镖头冲击试样不破后需要减少的质量。
  需要改变变化质量,先按控制面板中“变化质量”键,弹出方框,按相应的数字键输入变化质量值,然后再按一次“确认”键进行确认。
  显示屏中会显示变化质量,变化质量确定后在本次实验中将不再改变。
  4)装夹样品
  按“夹样”键打开夹样器,将样品放在夹样器中间,再按“夹样”键关闭夹样器夹紧样品。样品夹紧后应被绷紧无褶皱。
  注意:打开仪器电源及压缩空气后严禁将手或异物放于夹样器之间,以免夹伤或损坏仪器。
  5)装夹镖头
  先为镖头加上合适的砝码,使其总重量为前面输入的初始质量,固紧砝码。
  本仪器提供30mm及45mm两种直径的砝码,A法使用直径30mm的砝码,B法使用45mm直径的砝码。砝码重量刻于砝码上。
  按一下“开始”键,然后将镖头末端从下方插入镖头固定装置下方的孔中,镖头会自动被固定在镖头固定装置中。
  6)冲击
  再次按控制面板“开始”释放镖头,使镖头作自由落体冲击样品。
  观察被冲击后的样品
  如果样品被冲击后破裂则按“破裂”键;
  如果没有破裂则按“不破”键;
  如果由于特殊原因使镖头没有成功冲击样品则无需记录测试结果。
  按钮按下后显示屏会有相应变化:
  按“破裂”后当前质量将在初始质量的基础上减少一个变化质量的值(默认为15g),显示屏坐标图相应位置出现一个实心点;
  按“不破”后当前质量将在初始质量的基础上增加一个变化质量的值,显示屏坐标图相应位置出现一个空心点。
  7)再次冲击
  按上文介绍的方式重新换一个样品夹紧。
  按显示屏中当前质量显示的值加减砝码,然后再将镖头末端从下方插入镖头固定装置下方的孔中,镖头会自动被固定在镖头固定装置中。
  再次按“开始”释放镖头,使镖头作自由落体后冲击样品。
  观察被冲击后的样品,根据样品情况按“破损”、“不破”。
  8)多次冲击
  按上文7)的方式重复多次实验,20次试验后,计算破损的次数N,如果N等于10,试验完成,如果N不等于10,试验继续进行,直到破损次数与不破次数皆达到10次。
  如果试验开始初试验全部为不破说明上文2)中预估破损质量的值过小,本次试验失败,需要重新预估破损质量的值回到第2)步继续进行试验。
  如果试验开始初试验全部为破损说明上文2)中预估破损质量的值过大,本次试验失败,需要重新预估破损质量的值回到第2)步继续进行试验。
  9)实验结果
  当破损次数与不破次数皆大于10次后,按“计算”,此时破损质量显示的值即实验结果。
  10)打印
  如需要打印报告可按“打印”输出打印报告。报告如图5-3.
  注意:如按“打印”后无反应可以检查打印机是否缺纸,方法见本说明书6.0章。
  11)清零
  如果需要测试另外一种试样,可以在此时按“清零”,仪器所有参数将回到初始设定。
  按试样的要求重新按本说明书“5.2测试准备”中的1)2)3)进行实验准备,再按“5.3实验”的步骤依次进行新实验。
  12)关机
  实验结束,关闭压缩空气及电源。

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