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落锤冲击试验机开机前,要检查哪些部件防止出事故
更新时间:2020-11-17 点击次数:1413
  落锤冲击试验机开机前检查
  检查主机电源插头是否插牢。
  检查电控柜4个插头是否插牢。
  检查防护罩上主机接线板是否插牢。
  检查当前砧座及试样架是否与所需试验的试样相符。
  检查砧座、试样架、外锤头的安装是否牢固。
  检查妨护罩是否关闭紧密。
  检查压缩空气是否在0.4—0.7MPA之间。
  检查自动送样装置是否在初始位置。
  二、开机后检查
  a)检查锤体是否在挂钩上,如没有,请在触摸屏上点抓锤,此时脱钩气阀应动作,吊钩张开,电机带动移动梁下移进行抓锤,锤体上的挂钩进入吊钩内时触发锤体就应信号,电机停转,抓锤完成。当锤体已就位时,此按钮无效。
  b)确定锤体高度在一米左右,如没有,请点定位,移动梁携带锤体进行寻找基准位动作。到达高度时会触发该处的到位信号,定位完成。
  c)点送样一次,送样气阀动作,通过气缸驱动四连杆机构将试样架送到预备放样区域,再点送样一次,这样装置应能复位到初始状态。
  d)如操作过程正常,则可开始试验。
  落锤冲击试验机使用方法:
  1.首先要根据试验要求,来确定好锤体质量和冲击高度,并制作好试样备用。
  2.再确定锤体质量。
  3.然后将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定好的砝码套在锤杆上,不要忘记拧紧螺母。
  4.接着打开电源,就可以进入工作状态了。
  5.按"慢升"键,将锤体升离底部,按"停止"键,以便于安装试样。
  6.打开试验室门,将试样置于V型铁上。
  7.观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的在同一水平面上。
  8.确定高度零点:用"慢降"、"慢升"键,使锤头刚好与试样接触,按高度显示表的零点"肖零"。
  9.关好防护网、门,按"快升"键,标尺指示升降高度,升至预定高度后按"停止"键。
  10.冲击:先按一下"预落锤"键,使此键上指示灯亮,再按下"落锤"键,锤体下落,冲击试样。注意:按下"预落锤"键:键止指示灯不亮,说明试样太高,需重新调整试样高度。"预落锤"键:按动此键,进入预落锤状态(试样安装好后),按下"落锤"键,锤体即刻落下,按其他键解除落锤状态。
  11.当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。
  12.按"快降"键,锤座上的插销插入电磁阀座,并压下微动开关,下降停止。
  13.按第2步骤,取出试样,再放入新试样,重复步骤3-9,中途也可进行一些调整检查工作。
  14.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。

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